2006年，卡斯卡特成功实施金蝶K/3 ERP系统，取代了原有自行开发的管理软件，在保留原有强大功能的同时，满足了卡斯卡特总部和萨班斯法案的一系列规范化要求，完成了项目管理、流程与系统控制设计等内部控制文档的更新，成功使本地化的管理与全球接轨。

在成本精细化管理方面，卡斯卡特的方法是按照金蝶K/3 ERP系统中形成的生产任何单核成本，半成品、产成品入库时按任务单核算成本计价，出库时要求按加权平均核算出库成本。通过K/3 ERP中的作业成本管理模块，利用工艺路线生产总准备工时和总运行时间，以生产任务单关联工艺路线，在生产任务单汇报时，系统根据汇报和合格数量自动计算该产品的标准工时，作为共耗材料和制造费用的分摊标准。美国总部要求期末不能有在制品，对此卡斯卡特采用了任务单汇报后自动生产产品入库单,极大地降低了人工调整的工作量。

由于所有产成品不见都可迭配，卡斯卡特的选配件很多，而关键部件绝大部分都需要关联企业从国外进口，供货周期很长。面对这种情况，卡斯卡特可以做到长达4个月的滚动计划，同时企业生产可以针对每个系列的产品共耗件来安排预测，尽可能缩短了销售交期。这些管理方法在金蝶K/3 ERP中得以很好地实现，有效降低了卡斯卡特的运营成本。

在金蝶K/3 V10.4中，进一步增强和完善了系统功能。在订单和生产任务单的全程可视化跟踪方面有了很大的改进，给分析和跟踪带来了方便。“卡斯卡特（厦门）公司信息管理经理认为，‘同时，K/3系统拥有灵活的BOS开发平台，对客户的个性化需求具有较强的适应能力。”